Bezchybná a porovnatelná analýza je úzce spojena s přesnou manipulací se vzorkem. Jen reprezentativní vzorek výchozího materiálu může poskytnout smysluplné výsledky analýzy. Rotační vzorkovače zajišťují reprezentativnost vzorku a tím reprodukovatelnost analýzy.
Rotační vzorkovač PT 200 je předpokladem pro bezprašné dělení a redukci větších množství sypkých materiálů. Je vhodný pro práškové nebo granulované sypké materiály. Šířka drážky upravuje poměr frakcí a tedy množství vzorku.
cementářský slínek, chemikálie, hnojiva, kovové prášky, káva, minerály, mouky, obilí, ořechy, plniva, prací prášek, písek, půda, semena, stavební materiály, ...
Aplikace | odběr vzorků, dělení vzorků, zmenšování vzorků |
Oblast použití | biologie, chemie / plasty, geologie / metalurgie, medicína / farmaceutika, potraviny, sklo / keramika, stavební materiály, strojírenství / elektronika, zemědělství, životní prostředí / recyklace |
Vstupní materiál | sypké materiály |
Vstupní velikost materiálu* | <= 10 mm |
Rotační rychlost | 50 min-1 |
Počet skupin | 1 / 2 / 3 (v závislosti na spodním kuželu) |
Nastavení času | digitální, 1, 3, 5, 10 - 60 min / nepřetržitý provoz |
Velikost otvoru, průběžně nastavitelná | 0 - 159 mm (1 vývod) 0 - 110 mm (2 vývody) 0 - 53 mm (3 vývody) |
Max. stupeň dělení | 1 x 1:5 (1 vývod) 2 x 1:7,2 (2 vývody) 3 x 1:15 (3 vývody) |
Min. stupeň dělení* | 1 x 1:26 (1 vývod) 2 x 1:26 (2 vývody) 3 x 1:26 (3 vývody) |
Obsah sběrné nádobky | 30 l |
Objem nádoby | 250 ml / 500 ml |
Elektrické napájení | 100-240 V, 50/60Hz |
Připojení k elektrické síti | 1-fázové |
Š x V x H | 520 x 1050 x 551 mm / 572mm x 1307 x 551 vč. DR 100 |
Váha netto | ~ 46 kg (vč. DR 100) |
Normy | CE |
Dělený materiál se prosypává trychtýřem přes vibrační žlábek vibračního podavače do děliče s otočnou trubkou. Celkové množství materiálu je rovnoměrně rozdělováno s konstantními otáčkami (50 min-1) po kružnici spodního kužele trubkou rotující v rámci horního kužele. Výměnné spodní kužely mají jeden, dva nebo tři vývody s plynule nastavitelnou šířkou odběrové štěrbiny. Při každé otáčce se do zásobní lahvičky odsype oddělené množství odpovídající šířce štěrbiny. Zbytek materiálu prochází strojem do velké nádoby na propad z odběru.
Výhrady k technickému řešení a nedostatkům