Mlecí nádoby Emax jsou tlakově těsné až do 5 barů a jsou vhodné pro suché i mokré mletí. Díky integrovanému bezpečnostnímu uzávěru bezpečně uzavírají inertní atmosféru, například poté, co byl vzduch v nádobě nahrazen inertním plynem přes aerační víko.
Mlecí nádoby se šroubovým uzávěrem jsou prachotěsné a vzduchotěsné, takže jsou vhodné pro suché, mokré a kryogenní mletí.
Vždy vyberte velikost mlecí nádoby vhodné pro objem vzorku (přibližně 30% nádoby je naplněno materiálem vzorku). Mlecí nádoby se dodávají ve velikostech od 1,5 ml do 25 ml (ne všechny velikosti jsou dostupné ve všech materiálech).
Dokument „Doporučené plnění mlecích nádob“ v části Ke stažení obsahuje podrobnosti o použitelných objemech, maximálních vstupních velikostech a správném naplnění nádob mlecími kuličkami pro suché a mokré mletí a narušení buněk.
Pro efektivní a bezkontaminační procesy mletí jsou mlecí nádoby k dispozici ve 4 různých materiálech (bez nežádoucího otěru).
Vstupní energie se zvyšuje s hustotou materiálu. Pro pulverizací měkkých vzorků by měly být použity materiály s nízkou až střední hustotou, zatímco pro tvrdé vzorky je lepší použít materiály s vysokou hustotou
Dostupné materiály:
- Nerezová ocel (hustota 7,7 g / cm3; tvrdost ≤ 245 HB, střední odolnost proti oděru)
obvykle se používá pro rozmělňování středně tvrdých až tvrdých a křehkých vzorků.
- Karbid wolframu (hustota 14,8 g / cm3; tvrdost 93,6 HRA; vysoká odolnost proti oděru)
používá se pro broušení velmi tvrdých, křehkých vzorků. Použitím karbidu wolframu je zabráněno kontaminaci vzorku železem.
- Oxid zirkoničitý (hustota 6,05 g / cm3; tvrdost 1250 HV, vysoká odolnost proti oděru) keramický materiál vhodný pro rozmělňování středně tvrdých až tvrdých a vláknitých vzorků. Obvykle se používá pro mlecí procesy bez použití těžkých kovů nebo aplikace, které se zaměřují na ultrajemné velikosti částic.
