Search

Oscilační mlýn MM 500 control

Žádost o nabídku
Produktový list PDF

Jazyk:

MM 500 control je laboratorní kulový mlýn s velkou energií, který lze použít pro suché, mokré a kryogenní mletí s frekvencí až 30 Hz. Jedná se o první oscilační mlýn na trhu, který umožňuje sledovat a řídit teplotu procesu mletí.

Možnost pokrýt teplotní rozsah od -100 do 100°C umožňuje maximální flexibilitu. Mlýn lze provozovat s různými tepelnými kapalinami, což umožňuje použití různých temperovacích zařízení pro chlazení nebo zahřívání. Pokud je pro chlazení zvolen kapalný dusík, musí být mlýn vybaven volitelně dostupným přídavným zařízením cryoPad. Inovativní technologie cryoPad umožňuje zvolit a řídit konkrétní teplotu chlazení v rozmezí od - 100 do 0°C pro proces mletí.

Jediný oscilační mlýn s regulací teploty

  • Max. rychlost 30 Hz
  • Horizontální oscilace způsobuje silné rázové efekty pro efektivní zpracování vzorků
  • Vstupní velikost až 10 mm a konečná jemnost 0,1 µm
  • 2 mlecí stanice pro nádoby o objemu min. 2 ml a max. 125 ml, adaptér pro 18 x 2 ml jednorázových lahviček
  • Různé možnosti ohřevu nebo chlazení termální kapalinou nebo kapalným dusíkem pro kryogenní mletí, regulace teploty mezi -100 °C a 100 °C, sledování teploty
  • GrindControl pro měření teploty a tlaku uvnitř nádoby.
  • Aerační víčka pro kontrolu atmosféry uvnitř nádoby
  • Stolní model, dotyková obrazovka, snadné upínání nádob, nádoby mohou zůstat upnuté pro částečné odebírání vzorků, uložitelné SOP a cyklické programy, 4 různé materiály nádob pro suché a mokré mletí

KONSTRUKČNÍ VÝHODY

  • Suché, mokré a kryogenní mletí až do 30 Hz pro vysoce výkonné mletí
  • Rychlé a pohodlné zpracování vzorků se dvěma šroubovacími nádobami o objemu až 125 ml
  • Patentovaný hermeticky uzavřený kapalinový systém zajišťuje bezpečný provoz tepelných kapalin
  • K dispozici je široká škála příslušenství, včetně ventilačních víček a mlecích nádob bez obsahu těžkých kovů (také pro kryogenní mletí)
  • Ergonomické upnutí nádoby, nízká hladina hluku, uživatelsky přívětivé nastavení parametrů pomocí dotykového displeje
Oscilační mlýn MM 500 control

Monitorování a řízení teploty

  • Nepřetržité sledování teploty během celého procesu mletí
  • Chlazení a zahřívání v rozsahu od -100 do 100°C
  • Provoz je možný s kapalným dusíkem nebo jinou tepelnou kapalinou
  • Vysoká flexibilita, pokud jde o výběr temperovacího zařízení pro regulaci teploty (dodávka LN2, kryostat, chladič, …).
  • Nízkoteplotní mletí je možné bez LN2
Monitorování a řízení teploty

Chlazení a zahřívání materiálu vzorku je realizováno pomocí patentovaného konceptu tepelných desek, díky čemuž je chlazení vzorku prováděno např. otevřenými lázněmi s kapalným dusíkem nebo zastarale pomocí suchého ledu. Pro temperování se mlecí nádoby jednoduše umístí na tepelnou desku. Když se mlecí nádoby dostanou do kontaktu s tepelnými deskami, teplo se efektivně přenáší z nádob nebo do nádob přes temperovací zařízení. Patentovaný hermeticky uzavřený design kapaliny umožňuje provozovat mlýn s různými tepelnými kapalinami, což zajišťuje flexibilní a bezpečnou regulaci teploty a vyžaduje pro uživatele pouze minimální úsilí. V závislosti na vytvořeném provozním nastavení lze teplotu tepelných desek nastavit v rozmezí od -100 do +100°C.

Patentovaný koncept tepelných desek

1. Regulace teploty s kapalným dusíkem
Mlýn je provozován s kapalným dusíkem a připojen k nádrži s dusíkem. V tomto nastavení musí být mlýn vybaven o volitelně dostupné přídavné zařízení cryoPad. Patentovaný PID (proporcionálně - integrální - derivační) systém cryoPad řídí tok kapalného dusíku a tím i teplotu tepelných desek. V tomto nastavení je možné vybrat a udržovat teplotu tepelných desek na konkrétní hodnotě. Požadovanou teplotu lze nastavit pomocí dotykového displeje a lze ji volit v rozsahu od -100 do 0°C v krocích po 10.

Nastavení 1: Rozšiřující zařízení cryoPad a nádoba LN2 pro provoz s kapalným dusíkem.

Oscilační mlýn MM 500 control: 1. Regulace teploty s kapalným dusíkem

2. Chlazení nebo zahřívání tepelnou kapalinou
V tomto nastavení lze mlýn připojit buď ke kryostatu, k chladiči nebo k vodovodnímu kohoutku. Vnější temperovací zařízení reguluje odpovídající tepelnou kapalinu na definovanou teplotu a tepelná kapalina přenáší tuto teplotu na tepelné desky. Během procesu mletí se uvnitř nádoby může vyvinout také značné množství tepla, přičemž teplota tepelných desek může být ovlivněna. Abychom to shrnuli, skutečná teplota tepelných desek závisí jak na teplotě tepelné kapaliny, tak na parametrech mletí, jako je frekvence, čas, objem nádoby, velikost mlecích kuliček. Pro maximální kontrolu procesu mletí je na dotykovém displeji průběžně sledována skutečná teplota tepelných desek.

Nastavení 2: Provoz s externím temperovacím zařízením; např. vodovodní kohoutek, chladič nebo termostat.

Oscilační mlýn MM 500 control: 2. Chlazení nebo zahřívání tepelnou kapalinou
Chlazení lze použít například:
 
  • Zachování teplotně citlivých analytů (jako jsou těkavé látky nebo farmaceutické a potravinářské přísady)
  • Zkřehnutí vzorku
  • Mokré mletí při pokojové teplotě
  • Mechanochemie

U některých aplikace je lepší, pokud se materiál vzorku během procesu zahřívá. Příklady pro zahřívání vzorku jsou:

  • Výroba pasty (v potravinářském průmyslu)
  • Zesílení mechanochemických reakcí

Požadované teploty a provozní nastavení závisí na konkrétní aplikaci.

 

mokré mletí < 30 °C

Pokud používáte chladič, lze výkonné mokré mletí provádět při 30 Hz a při nižší teplotě než je pokojová, aniž by byly brány v úvahu přestávky v chlazení.

Příklady aplikací: Velikost částic a vývoj teploty pro TiO2 při mokrém mletí s 30 Hz a 2 x 125 ml nádobami

Velikost částic a vývoj teploty pro TiO2 při mokrém mletí s 30 Hz a 2 x 125 ml nádobami

Mechanochemie

Chlazením vzorku během mechanochemického procesu lze zabránit tvorbě nežádoucích derivátů. Naopak lze také použít zahřívání vzorku, například pro zahájení chemických reakcí a zvýšení výtěžků produktu.

Mlecí nádoby ze 3 různých materiálů

Mlecí nádoby ze 3 různých materiálů

Dostupné velikosti mlecích nádob jsou 50 ml, 80 ml a 125 ml, materiály zahrnují nerezovou ocel, karbid wolframu a oxid zirkoničitý, což zajišťuje přípravu vzorku bez kontaminace. Mletí bez těžkých kovů je možné i při -100 °C

Aerační víko

Aerační víko

RETSCH nabízí extra aerační víko pro mlecí nádoby určené pro aplikace, kde má být v nádobě kulového mlýnu udržována speciální atmosféra.

Různé velikosti a materiály mlecích koulí

GrindControl

GrindControl měří teplotu a tlak uvnitř nádoby. Systém obsahuje snímač a přenosovou jednotku a také analytický software.

Vícedutinové nádoby a adaptér

Současné zpracování několika malých vzorků je možné pomocí vícedutinových nádob a adaptéru pro reakční lahvičky. To je typický požadavek například pro farmaceutické, chemické a biochemické aplikace. Nádoby s malými dutinami poskytují nové příležitosti pro aktivity mechanochemického výzkumu zahrnující malá množství chemikálií.

Dutiny v nádobách mají oválný tvar, který zajišťuje efektivní míchání. Nalévací pomůcky umožňují bezpečnou manipulaci se vzorky. Nádoby s více dutinami jsou vyrobeny z nerezové oceli, čímž zajišťují efektivní přenos tepla do nebo ze vzorku.

Adaptér pojme až 18 jednorázových reakčních lahviček o objemu 1,5 nebo 2,0 ml (např. lahvičky Eppendorf) nebo devět ocelových zkumavek o objemu 2,0 ml. Oscilační mlýn MM 500 Control nyní může se svými dvěma mlecími stanicemi zpracovat až 36 vzorků v jednom pracovním cyklu. Pokud je třeba vzorky zmrazit nebo zahřát, je třeba použít 2,0 ml ocelové zkumavky, protože polymerní reakční nádoby nemohou odolat mechanickému zatížení při extrémních teplotách. Adaptér je vyroben z hliníku, takže teplo je účinně přenášeno do a z reakčních trubic.

Vícedutinové nádoby 4 x 10 ml a 2 x 25 ml, vyrobené z nerezové oceli, vč. pomůcky pro nalévání PTFE.

Adaptér pro 18 x 2 ml bezpečnostních lahviček nebo 9 x 2 ml ocelových zkumavek, vyrobený z hliníku

Typické vzorky materiálu: rozinky

rozinky

Typické vzorky materiálu: dražé

dražé

Typické vzorky materiálu:polystyren

polystyren

Typické vzorky materiálu: půda

půda

Nejlepší řešení pro Vaší přípravu vzorků najdete v naší aplikační databázi

Mlecí nádoby oscilačního mlýnu MM 500 control radiálně oscilují ve vodorovné poloze. Setrvačnost mlecích kuliček způsobí, že na zaoblené konce mlecích nádob narazí s vysokou energií na materiál vzorku a rozmělní jej. Mletí s vysokou energií je možné při vysokých frekvencích až do 30 Hz. Pohyb mlecích nádob v kombinaci s pohybem kuliček dále způsobuje mletí vlivem tření a navíc má za následek účinné promíchání vzorku. Stupeň míchání lze ještě zvýšit použitím několika menších kuliček.