Analytické sítovací stroje řady AS 200 se používají v oblastech výzkumu a vývoje, při kvalitativní kontrole surovin, mezikontrole a kontrole koncových výrobků a také ke kontrole výrobního procesu. Regulovatelný elektromagnetický pohon nabízí optimální adaptaci pro každý produkt. Ostré frakce lze získat dokonce i po krátké době sítování.
Model sítovacího stroje AS 200 basic je ekonomickou alternativou této řady se známou kvalitou a spolehlivostí RETSCH. Je vybaven digitálním nastavením výšky vibrací a zobrazením výkonu a času.
cementářský slínek, chemikálie, hnojiva, kovové prášky, káva, minerály, mouky, obilí, ořechy, plasty, plniva, prací prášek, písek, půda, semena, stavební materiály, ...
Nejlepší řešení pro Vaší přípravu vzorků najdete v naší aplikační databázi
Aplikace | dělení, frakce, určování velikosti částic |
Oblast použití | biologie, chemie / plasty, geologie / metalurgie, medicína / farmaceutika, potraviny, sklo / keramika, stavební materiály, strojírenství / elektronika, zemědělství, životní prostředí / recyklace |
Vstupní materiál | prášky, sypké materiály, suspenze |
Rozsah měřítka* | 20 µm - 25 mm |
Pohyb při sítování | odhazovací pohyb s točivým momentem |
Max. dávka / přísun | 3 kg |
Max. počet dílů | 9 / 17 |
Max. hmotnost sady sít | 4 kg |
Amplituda | digitální, 1 - 100% (0 - 3 mm) |
Řízená amplituda | - |
Zobrazení času | digitální, 1 - 99 min |
Vhodné pro sítování za sucha | ano |
Vhodné pro sítování za mokra | ano |
USB připojení | - |
Včetně certifikátu / lze kalibrovat | - |
Vhodné průměry sít | 100 mm / 200 mm / 203 mm (8") |
Max. výška sady sít | 510 mm |
Upínací zařízení | standard, "comfort", obě pro mokré a suché sítování |
Kód ochrany | IP 21 |
Elektrické napájení | různé napětí |
Připojení k elektrické síti | 1-fázové |
Š x V x H | 417 x 212 x 384 mm |
Váha netto | ~ 35 kg |
Normy | CE |
Všechny sítovací stroje modelové řady AS 200 pracují na principu elektromagnetického pohonu, který má RETSCH patentován (EP 0642844). Tento pohon zajišťuje třídimenzionální pohyb a rovnoměrné rozprostření sítovaného materiálu po celé ploše síta. Výhody: vyšší zatížitelnost, nízký hluk a krátké doby sítování s vysokým účinkem rozdělení materiálu.
Výhrady k technickému řešení a nedostatkům